施工步驟如下：
- 預先確認預留門之開動是否有歪斜不正的狀況，並確認金屬門狀況（變形、脱焊）。
- 施工面清潔
- 根據設計圖說放樣
- 安裝門框：四周與牆面縫隙以木條固定，確認垂直水平無誤後，以膨脹螺絲固定插入凹槽之門框底座。
- 門框填縫：若為乾式隔間牆，可於縫隙中填入岩棉或礦棉，表面以板材封板；溼式隔間牆則以1:2水泥砂漿填縫。
- 安裝鉸鏈
- 安裝門片
- 安裝五金配件
鋼門扇及門樘V3.0（節錄）
1.7 運送、儲存及處理
1.7.1 運送至現場的產品應完好無缺。搬運時應防止碰撞及刮傷。
1.7.2 產品儲存時應保持乾燥；並與地面、土壤隔離。
3. 施工
3.1 安裝
3.1.1 鋼門扇及門樘須安裝正確，使鋼門扇啟閉自如，安裝細節應按生產或製造廠商之規定辦理，並應依照設計圖示或工程司之指定安裝。
3.1.2 所有鋼門扇及門樘厚度依照設計圖示，以冷壓式製成。
3.1.3 門扇：安裝門扇方式應使其操作平滑容易，無黏滯、彎曲及產生尖銳音等；使用五金時須按照五金製造商之樣板及說明書指示，調整五金使操作方便，螺絲、扣件安裝應穩固。
3.1.4 門樘：安裝門樘須按照製造圖之規定，須垂直方整、排列整齊。調整框架底部，再用[膨脹螺栓][ ]錨碇於結構地板上。如果結構地板的高程與完成地板高程不同時，則以[地錨][ ]延伸到框架底部。框架與構造之錨碇件其間距不得大於[600mm][ ]，並至少需有[2處][ ]固定點。框架須用水泥砂漿滿灌，乾式牆隔間之框架則以門栓片及門樘固定件固定。
4. 計量與計價
4.1 計量
4.1.1 本章所述各種鋼門扇及門樘依設計圖說所示之型別及安裝數量，以[樘][平方公尺][ ]計量。
鋁門扇及門樘V3.0
2.2 材料
2.2.1 鋁門扇及門樘
凡屬鋁門扇及門樘之[鋁板][ ]等及門樘部分各組件所使用之材料均應符合各材料規格或CNS之材料規定及本規範各該工作相關章節之規定。
2.2.2 鋁門扇及門樘材料
(1) 鋁擠型：[CNS 2257][ ]之合金，[T5][ ]處理。
(2) 固定件（不銹鋼）：外露部分處理應與門樘相配。
(3) 填隙片：鋁製或塑膠。
(4) 玻璃及安裝工程：參照第08800章「玻璃及鑲嵌」。
2.2.5 裝配組件
(1) 鋁窗的鋁擠型斷面，其最小厚度規定如下：
A. 豎框與軌道：標稱[1.2mm][ ]。
B. 窗檻構件：標稱[1.95mm][ ]。
C. 玻璃壓修：活動式隱藏固定。
(2) 配合五金安裝須作的補強、打磨、鑽孔及攻牙等工作。
(3) 凡與框架搭配使用之鋁製收邊料及類似配件應為鋁擠型，其形狀及尺度須符合設計。
(4) 所有固定件皆應為隱藏式。鋁製收邊料及結構斷面須由其他窗戶組件之相同製造商提供。
3. 施工
3.1 安裝
3.1.1 鋁門扇及門樘須安裝正確，使鋁門扇啟閉自如，安裝細節應按生產或製造廠商之規定辦理，並應依照設計圖示或工程司之指定安裝。
3.1.2 所有鋁門扇及門樘厚度依照設計圖示，以冷壓式製成。
3.1.3 門扇：安裝門扇方式應使其操作平滑容易，無黏滯、彎曲及產生尖銳音等；使用五金時須按照五金製造商之樣板及說明書指示，調整五金使操作方便，螺絲、扣件安裝應穩固。
3.1.4 門樘：安裝門樘須按照製造圖之規定，須垂直方整、排列整齊。調整框架底部，再用[膨脹螺栓][ ]錨碇於結構地板上。如果結構地板的高程與完成地板高程不同時，則以[地錨][ ]延伸到框架底部。框架與構造之錨碇件其間距不得大於[600mm][ ]，並至少要有[2處][ ]固定點。框架須用水泥砂漿滿灌，乾式牆隔間之框架則以門栓片及門樘固定件固定。
4. 計量與計價
4.1 計量
4.1.1 本章所述各種鋁門扇及門樘依設計圖說所示之型別及安裝數量，以[樘][平方公尺][ ]計量。
不銹鋼門扇及門樘V4.0
1.7 運送、儲存及處理
1.7.1 以堅固的包裝保護成品，以鋼質材料固定在門樘中間段及末端，避免於搬運或儲存中受到損害及變形。
1.7.2 明顯地標上門樘之類別、尺度及編號。
1.7.3 工地現場應儲存立放於通風良好之室內。
1.7.4 不銹鋼板之表面均應以[PVC][ ]保護膜被覆，避免施工時污染及表面擦傷，於安裝後拆除。
2. 產品
2.1 材料
2.1.1 門扇門面及門樘
(1) [CNS 8499][ASTM A167][ ]冷軋、高展性之不銹鋼板。
(2) 表面處理依設計圖所示，並符合[ANSI][ ]之規定：
A. 毛絲面（Hair Line）。
B. 為[NO.4][ ]亮面處理。
C. 為[No.8][ ]鏡面處理。
(3) 外框︰不得薄於[14規號（GAGE）][ ]，厚度至少[1.9][ ]mm鋼板。
(4) 內框︰不得薄於[16規號（GAGE）][ ]，厚度至少[1.6][ ]mm鋼板。
2.1.2 附件
(1) 門緣：用冷軋、無雜質、光滑之不銹鋼板。
(2) 活動押條︰厚至少[1.25][ ]mm之不銹鋼板。
A. 在公共區︰以隱藏式扣件內部連接。
B. 在非公共區︰用扣件固定。
(3) 墊片︰用合成橡膠或毛氈。
(4) 門舌片︰盒型。
(5) 五金補強板︰鉸鏈及門鎖位置之補強板至少[3][ ]mm厚外，其他均為至少[1.6][ ]mm之不銹鋼板。
(6) 押條之扣件：不銹鋼機械用平頭十字紋（Philips Head）螺絲須密合押條。
2.1.3 固定方式︰提供整體的收邊及門止。
(1) 固定於輕架內，以螺栓方式固定。
(2) 於圬工體或混凝土牆，以錨釘固定深度及當門側柱高超過[2100][ ]mm時，錨釘之位置及深度應詳設計圖說。
2.1.4 空間充填料︰可用軟木塞、纖維板、礦棉、玻璃纖維棉或其他經工程司核可之防火材料。
2.1.5 百葉門扇︰其門扇厚度不小於[25][ ]mm，且為固定式。
(1) 葉片
A. 室內門︰不得薄於[18規號（GAGE)][ ]，厚度至少[1.25][ ]mm之不銹鋼板。
B. 室外門︰不得薄於[16規號（GAGE）][ ]，厚度至少[1.6][ ]mm之不銹鋼板。
(2) 紗門︰紗門樘為[0.45][ ]mm之不銹鋼板及[1.8×2.0][ ]mm不銹鋼鋼網。
(3) 室內：室內百葉門型式為[倒“V”字][ ]型葉片。
(4) 室外：室外百葉門型式為耐風雨之[“Z”][ ]字型葉片。
2.2 製造
2.2.1 於製造門扇與門樘之前，為了固定框架，須先設定不銹鋼門之開口。
2.2.2 門扇︰門扇之製造，與門之間距不得大於[3][ ]mm，與地板之淨距除另有規定，不得大於[10][ ]mm。銲接時應使用氬氣電銲，銲縫不得露於表面，銲接處須研磨平滑，並與毗鄰之表面密接，門扇之成品應牢固、平直、無缺陷。門扇頂部與底部之接縫須滿銲封口。玻璃嵌裝開口應作槽形，押條退縮，固定螺栓為平頭式，五金系統之榫口、加勁、鑽孔、成型等配合工作應於工廠完成。露出型五金及隱藏式關門器均應加加強板，加強板不得露明，門檔應銲於室外雙扇門之外側。
(1) 全平板式門
A. 門板之縱向加強件間距不大於[150][ ]mm。
B. 以點銲將加強件與面板之內面銲接。
C. 銲接之周緣修飾與毗鄰面齊平。
2.2.3 百葉窗︰於門之內面附裝不銹鋼紗網，固定於葉片周邊。
2.2.4 門樘架
(1) 轉角以斜接或平接方式為之，其一截面之深度與寬度均應滿銲，扣件應為隱藏式。
(2) 銲接點應研磨平滑，使之能與毗鄰表面平齊。
(3) 預留玻璃及墊片之押條安裝孔，玻璃押條固定螺栓之間距不得大於[225][ ]mm，固定螺栓須鑽孔埋設。
(4) 成型押條︰於框架角處以45°斜角式或對接式固定，在非公共區可用螺栓固定，所有應為埋頭式。
(5) 預留消音墊片安裝孔。
(6) 將臨時門撐器安裝於框架底部。
(7) 五金之榫口、加勁、鑽孔成型等配合工作應於工廠完成。外裝型五金及隱藏式關門器均應加補強鐵片，補強鐵片不得露明。門舌片應預留空隙。
3. 施工
3.1 準備工作
3.1.1 在安裝門及框架前，須對安裝不銹鋼門扇及門樘之表面及開口檢查有無缺陷；如有應予修正。
3.2 安裝
3.2.1 安裝應與其他工程密切配合，並按圖施工，確實安裝於正確位置。
3.2.2 門樘須垂直，排列整齊錨碇。門樘須以裝飾完成地板高程為標準，並錨碇於結構樓地板上。側框之錨碇至少[2][ ]處，且其中心間距不得大於[60][ ]cm。結構體應可容納隱藏式框架之錨碇；否則須於框架錨碇後拆除之。門樘須與相鄰結構體錨結，並以砂漿在現場灌滿。
3.2.3 門扇之安裝須使開關動作平順，且無雜音之現象。
3.2.4 各項繫件固定於結構體內者，應配合工程進度事先在正確位置預埋牢固，安裝預埋件若需銲接應做好防銹處理。
3.2.5 門樘與牆壁相接處，應以填縫劑封邊。
3.2.6 室外門之室外部分與牆面連結處，於粉刷時應留[1][ ]cm之凹槽，以防水填縫劑封邊，防雨水滲入。
3.2.7 使用五金時，須按照五金生產商之樣板及說明書指示，調整五金使易於操作，螺栓固定件應使用隱藏式。
3.2.8 玻璃壓條，應設在室內一側。
防火金屬門扇及門樘V3.0
1.7 運送、儲存及處理
1.7.1 防火金屬門扇及門樘製作完成經出廠檢驗後，須用適當之材料包裝其外露部分，在四角採用[瓦楞紙][ ]包裝妥當（與混凝土或圬工牆接觸部分之邊緣，須預留1.0cm以上寬度不得包覆以利粉刷），以防運輸時碰傷並防水泥漿或其他材料沾污金屬材料表面。
1.7.2 所有鋼板門扇及門樘在搬運時，均應輕取輕放，用力均勻，不得任意拖拉，致使金屬材料變形。
1.7.3 置放時均須在適當墊料上垂直放置，不得平放、堆疊或負重。
2.2 材料
2.2.1 基本材料
(1) 除設計圖示另有規定，防火金屬門扇材料或門樘之品質（耐衝擊性、耐燃性、耐冷熱反覆性、耐候性）應參照並符合[CNS 1244][CNS 10568][ ]之鋼板、CNS 7477之鋁料、CNS 8499之不銹鋼板或ASTM或[各該進口防火金屬門扇及門樘原產國之國家標準]。
(2) 防雨塑膠條及玻璃嵌條應採用耐久性之[PVC][ ]製造，其性能符合前述CNS 10209或其他相關之規定。
2.2.2 固緊件
(1) 補強鋼料及固定片採用符合CNS 6183或CNS 9278之鋼板製造，其表面並經鍍鋅處理，必要時可採用不銹鋼取代之。
(2) 鉸鏈及門鎖位置之補強板至少3mm厚外，其他均為至少1.6mm之鋼板。
(3) 應為隱蔽式。
(4) 不銹鋼螺絲、螺栓、螺墊帽、墊圈須為[CNS 4234-1或4234-2][ANSI SUS 304][ ]型不銹鋼或其他相容之金屬製成，外露部分處理應與鋼板材料顏色相配。
(5) 門扣以[CNS 8499][ANSI SUS 316][ANSI SUS 304][ ]型不銹鋼製造，門檔、止風板、輥輪以[尼龍][ ]製造。
2.2.3 附件
(1) 門緣：用冷軋、無雜質、光滑之鋼板。
(2) 活動押條︰厚度至少為[1.25][ ]mm之鋼板。
A. 在公共區︰以隱藏式扣件內部連接。
B. 在非公共區︰用扣件固定。
(3) 門舌片︰盒型。
(4) 押條之扣件：不銹鋼機械用平頭十字紋（Philips Head）螺絲須密合押條。
2.2.4 門鎖五金
應符合第08700章「門窗五金」規定。
2.2.5 填隙片
應為[鋼製][鋁製][不銹鋼製][塑膠製][ ]，鋼板表面須[8][ ]μ以上鍍鋅處理。
2.2.6 空隙充填料
可用[礦棉][玻璃纖維棉][其他經工程司核可之防火材料]為充填料。
2.2.7 玻璃
(1) 玻璃得採用符合CNS 3288[30][60]分鐘之金屬網入板玻璃（普通鐵絲網玻璃）或特定之耐火、耐熱玻璃。
(2) 其尺寸及規格應能承受本章第2.1項「功能」之風壓及荷重，且不得小於圖說之規定，並參照第08800章「玻璃及鑲嵌」。
2.2.8 凡與框架搭配使用之[鋼製][ ]收邊料及類似配件應為鋼製，其形狀、尺寸及色澤須符合設計要求。
2.2.9 填縫劑
應符合第07921章「填縫材」規定之單成分中性矽膠填縫劑。
3. 施工
3.1 準備工作
3.1.1 所有門必須依據設計圖示而經實地測定之正確墨線位置，平直配置安裝。
3.1.2 在安裝前，須對安裝之門扇及門樘表面及開口檢查有無缺陷；如有應予修正。
3.1.3 安裝時若須鑿穴或配合新工法或預鑄工法施作時，另詳第03410章「工廠預鑄混凝土構件」等，其作法及細部尺寸之調整應於事前提請工程司核可。
3.2 施工方法
3.2.1 除設計圖示另有規定外，外牆門樘外側四周與牆面接著處於圬工粉刷時須預留凹槽，待粉刷乾透後，先以適當之底材（Primer）塗佈於接著物表面，再用防水填縫劑填於凹槽，以防雨水滲入。
3.2.2 門扇及樘之安裝應與相關其他工作密切配合，並按圖施工。
3.2.3 門樘
(1) 門樘須以裝飾完成地板高程為標準，並錨碇於結構樓板上。
(2) 門樘須垂直，排列整齊錨碇。側樘之錨碇至少二處，且其中心間距不得大於60cm。結構體應可容納隱藏式框架之錨碇；否則須於框架錨碇後拆除之。
(3) 門樘須與相鄰結構體錨結，並以砂漿在現場灌滿充填之。
3.2.4 門扇之安裝須使開關動作平順，且無雜音之現象。
3.2.5 各項繫件固定於結構體內者，應配合工程進度事先在正確位置預埋牢固，安裝預埋件若需銲接應做好防銹處理。
3.2.6 門樘與牆壁相接處，應以填縫劑封邊。
3.2.7 使用五金時，須按照五金製造廠商之樣板及說明書指示，調整五金使易於操作，螺栓固定件應使用隱藏式。
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